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巢湖水泵厂

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湖南耐腐蚀多级离心泵设备的维护
发布者:admin   添加时间:2012/7/6   点击数:2513
 
 

本文由湖南多级离心泵厂家长沙华力泵业整理,文章主要为多级离心泵用户湖南耐腐蚀多级离心泵设备的维护:

3.1 日常维护

3.1.1  严格按泵的操作规程启动、运行与停车,并做好运行记录。

3.1.2  每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定。

3.1.3  新换轴承后,工作100小时应清洗换油,以后每运行1000-1500小时换油一次,油脂每运行2000-2400小时换油。

3.1.4  经常检查轴承温度,应不高于环境温度35℃,滚动轴。承的最高温度不得超过75℃;滑动轴承的最高温度不得超过65℃。经常检查电机温升。

3.1.5  每班检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10-20滴为宜;对于机械密封,要达到完好标准。

3.1.6  经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定注意泵有无噪音等异常情况发现问题及时处理。

3.1.7  经常保持泵及周围场地整洁,及时处理跑、冒、滴、漏。

3.1.8  维修人员应定时上岗,检查设备运行情况并及时处理所发现的问题。

3.2 定期检查内容

    对于生产系统中重要的泵,可按表2内容定期检查。

 

2

现象

原因

处理方法

现象

原因

处理方法

 

 

1.吸入阀堵塞

2.吸入管路阻力

太大或吸水高度太高

3.出水管路阻力

太大

4.泵或吸入管内

存空气,有漏气处

5.叶轮堵塞

6.密封环磨损严

1.清扫吸入阀

2.清扫吸入管路

或降低吸水高度

3.检查及清扫出水

管路或改进出水管

4.排除空气,消除

漏气处

5.清扫叶轮

6.更换叶轮密封

泵内

部声

音反

常,

泵不

上水

1.流量太

2.吸入管阻力太

3.在吸入管部分

有空气渗入

4.所吸、送液体温

度过高

1.增大流量

2.浦扫吸入管或

降低吸入高度

3.检查吸入管部

分及阀,消除漏

气处

4.降低所吸送液

体温度

 

 

 

 

1.油量不足或油

不洁净

2.轴承间隙太小

3.电机轴与泵轴

同轴度超过规定

1.加油或清洗轴

承换油

2.副研轴瓦,调

1.填料压得太紧

2.转子部分与固

定部分磨擦

3.洪水量过大

1.放松填料压盖

2.检查、调整

3.调小出口阀门,

减少流量

整间隙

3.找正联轴器

 

 

 

 

1.填料磨损

2.轴或勒套磨损

3.泵轴弯曲

4.动、静密封环

端面腐蚀、磨损

或划伤

5.静环装配歪斜

6.弹簧压力不足

1.更换填料

1.电机轴与泵轴

同轴度超过规定

2.泵釉弯曲或转

子不平衡

3.叶轮中有异物

或叶轮磨损

4.转子与壳体产

生摩擦

5.轴承间隙大

6.底座螺栓松动

1.找正联轴器

2.校直轴、转子

做平衡

3.清扫叶轮或更

换叶轮

4.调整转子与壳

体间隙

5.调整间隙或更

换轴承

6.紧因底座螺接

2.修复或更换磨

损件

3.校正或更换泵

4.修复或更换动

、静密封环

5.重装配静环

6.调整弹簧压缩

量或更换弹簧

3.3 常见故障处理方法

常见故障处理方法见表3

3.4 紧急情况停车

遇有下列情况之一,应紧急停车处理:

a.泵突然发生剧烈振动;

b.泵内发出异常声响;

c.电流超过额定值持续不降经处理无效;

d.泵突然不出水。

3

现象

原因

处理方法

现象

原因

处理方法

 

 

1.吸入阀堵塞

2.吸入管路阻力

太大或吸水高度太高

3.出水管路阻力

太大

4.泵或吸入管内

存空气,有漏气处

5.叶轮堵塞

6.密封环磨损严

1.清扫吸入阀

2.清扫吸入管路

或降低吸水高度

3.检查及清扫出水

管路或改进出水管

4.排除空气,消除

漏气处

5.清扫叶轮

6.更换叶轮密封

泵内

部声

音反

常,

泵不

上水

1.流量太

2.吸入管阻力太

3.在吸入管部分

有空气渗入

4.所吸、送液体温

度过高

1.增大流量

2.浦扫吸入管或

降低吸入高度

3.检查吸入管部

分及阀,消除漏

气处

4.降低所吸送液

体温度

 

 

 

 

1.油量不足或油

不洁净

2.轴承间隙太小

3.电机轴与泵轴

同轴度超过规定

1.加油或清洗轴

承换油

2.副研轴瓦,调

1.填料压得太紧

2.转子部分与固

定部分磨擦

3.洪水量过大

1.放松填料压盖

2.检查、调整

3.调小出口阀门,

减少流量

整间隙

3.找正联轴器

 

 

 

 

1.填料磨损

2.轴或勒套磨损

3.泵轴弯曲

4.动、静密封环

端面腐蚀、磨损

或划伤

5.静环装配歪斜

6.弹簧压力不足

1.更换填料

1.电机轴与泵轴

同轴度超过规定

2.泵釉弯曲或转

子不平衡

3.叶轮中有异物

或叶轮磨损

4.转子与壳体产

生摩擦

5.轴承间隙大

6.底座螺栓松动

1.找正联轴器

2.校直轴、转子

做平衡

3.清扫叶轮或更

换叶轮

4.调整转子与壳

体间隙

5.调整间隙或更

换轴承

6.紧因底座螺接

2.修复或更换磨

损件

3.校正或更换泵

4.修复或更换动

、静密封环

5.重装配静环

6.调整弹簧压缩

量或更换弹簧

 

 

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检修类别

小修

中修

大修

检修周期,月

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